河南高效圆锥破设备

河南圆锥破设备在二级破碎工艺流程中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了.河南圆锥破设备先碎后筛是指把一级破碎的料全部放入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。

破碎机安装完毕后，正式投入生产前，须进行试运转。河南圆锥破破碎机在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，动转时轴承温升不得超过30℃、温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。高效圆锥破设备破碎机在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。

河南圆锥破主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎；高效圆锥破设备当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现批量生产。

1、燃料油的选用。柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。圆锥破设备为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。2、柴油机机油的更换。柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度范围内工作，一般可选黏度等级为多级机油的。圆锥破设备更换机油同时，应更换或清洗机油滤清器。3.更换润滑油和润滑脂。换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。